TDB-1200L/1600L/2000L

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TDB-1200L/1600L/2000L

商品详细描述

一、电控系统:日本三菱PLC电脑加人机界面(中文或英文)控制,彩色触摸式操作屏操作,模块化温度控制。所有工艺设定、改变、检索、监控、故障诊断等功能均在触摸屏上实现,无点接触工作原理,元器件耐用。

二、液压系统:比例液压控制,配备进口名牌液压阀及油泵,稳定、可靠。

三、塑化系统:高效塑化混炼螺杆,确保塑化充分、均匀。

四、调速系统:变频调速+合金钢硬齿面减速箱,调速平稳、节能、嗓音低、经久耐用。

五、开合模、移模系统:采用两模板销锁机构,模板底部采用直线导轨由移模油缸实现移模。锁模力大而均衡,可实现微开模,从而保证锁模时锁模力足够、开模时开模平稳。此销锁机构已经申请了发明专利。

六、2000L机械手:夹持板采用双气缸独立驱动,夹持板上安装循环冷却水。此机械手夹持力大,可夹持较重的制品。
七、机头采用储料式扁平机头,适合生产平板类吹塑制品。储料缸采用外置方式,方便机头加工和制品加工时的工艺调整。流道设计为流线型,尽童减少对熔体的影响。此机头已申请了发明专利。
八、下吹装置和预夹装置:合模装置的下部安装下吹装置。可实现预吹气成型吹气。预夹装置夹持板采用双气杠独立驱动,夹持板上安装循环冷却水。
九、更换模共省力:将合模系统从设备中往右移出,吊装模具十分方便。
十、能耗低:生产1400*1200*150mm的吹塑托盘时,平均20KW.h/块托盘,比国外设备还要节能。


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最大制品容量
(L)
1200L 1600L 2000L
工位数


空循环
(pc/h)
30 30 30
螺杆直径
(mm)
120×2 120×2 120×2
螺杆长径比
(L/D)
32 32 32
螺杆电机功率
(KW)
132×2 132×2 132×2
螺杆加热功率
(KW)
23.6×2 23.6×2 23.6×2
螺杆加热区段
(ZONE)
6×2 6×2 6×2
HDPE料挤出量
(kg/h)
350×2 350×2 350×2
油泵电机功率
(KW)
11+15=26 11+15=26 11+15=26
锁模力
(KN)
2000 2000 3000
开合模行程
(mm)
400~2800 400~2000 400~2000
模具最大尺寸
(W×H)(mm)
1600×1800 1600×1800 1600×2000
储料量
(L)
65 70 100
口模尺寸最大
(mm)
750 1400×120 1500×120
模头加热功率
(KW)
90 90 95
加热区段
(ZONE)
24 24 30
吹气压力
(Mpa)
1.0 1.0 1.0
气体用量
(M³/MIN)
5 5 5
冷却水压力
(Mpa)
0.4 0.4 0.4
用水量
(L/MIN)
350 350 350
机器外形尺寸
(L×W×H)(m)
11.5×9×6.9 11.5×9×6.9 11.5×9×7.2
机器重量
(TON)
70~75 70~75 70~75